Points manquants
Motifs créés par la superposition de deux ou plusieurs écrans de couleur claire lors de l'impression, présentant des instances intermittentes de transfert sans points, ressemblant au ciel nocturne avec des étoiles dispersées. Ici et là, vous remarquerez peut-être quelques points blancs, apparaissant souvent sous la forme de petites zones circulaires dépourvues d’encre. Ce phénomène est distinct du manque d’encre ou du blocage des plaques. Considérons un bol produit en superposant des écrans de couleur claire bleue et rouge. Si vous observez des points blancs en forme d'étoiles sur la surface du bol, une observation attentive révélera si ces points présentent une dominante bleue ou rouge. S'il s'agit d'une dominante bleue, cela indique un point rouge, et vice versa.
Causes courantes :
Haute viscosité de la couleur actuelle de l'encre
Petit angle de la raclette de la couleur d'encre actuelle (lame trop plate)
Température ambiante élevée
Haute viscosité de la couleur associée précédente
Viscosité élevée d'une couleur sans rapport mais sur une grande surface (moins courante)
Remèdes:
Réduire la viscosité de la couleur actuelle de l'encre
Augmente l'angle de la raclette de la couleur d'encre actuelle
Baisser la température dans l'atelier d'impression (l'utilisation d'un dispositif d'absorption d'encre électrostatique, si disponible, peut améliorer l'efficacité)
Diminuer la viscosité de la couleur précédente (par exemple, si la réduction de la viscosité de l'encre rouge ne fonctionne pas dans le cas d'une surimpression rouge-bleu, pensez à réduire la viscosité de l'encre bleue)
Réduisez la viscosité de la couleur précédente sans rapport mais sur une grande surface (par exemple, dans le cas du thé au lait concentré classique de Kangshifu avec un chevauchement bleu-rouge-jaune, si des points bleus et rouges apparaissent, et la couleur de base (première couleur nacrée blanc) est creux dans la zone du motif, ce qui abaisse la viscosité de la couleur de base à moins ou égale à 12. 0 secondes améliore immédiatement la rétention des points.)
Problèmes d'adhésion
Mauvaise adhérence entre l’encre et le film original, où l’encre peut être facilement grattée ou détachée. Une méthode d'inspection courante consiste à utiliser du ruban adhésif 3M pour adhérer à la surface de l'encre imprimée, puis à décoller le ruban à une vitesse de 1 m/seconde. Généralement, si 90 % de l’encre ne s’enlève pas, cela est considéré comme acceptable. Le ruban transparent est souvent utilisé lors de l'impression pour un simple test d'adhérence, car il a une force d'adhérence plus forte que le ruban 3M et est plus rentable.
Causes courantes :
Intensité du traitement corona insuffisante sur le film original
Le film original a expiré
La surface corona du film original est inversée
Utilisation incorrecte de l'encre ou mélange de différents types d'encre
Utilisation incorrecte du solvant
Mauvais séchage (encre pas complètement sèche)
Mauvaise adhérence de l'encre elle-même
Remèdes:
Vérifiez l'intensité du traitement corona et utilisez des films originaux avec un traitement corona acceptable.
Cesser d’utiliser les matériaux périmés et utiliser les matériaux avant leur date de péremption
Changer la surface d'impression
Séparez les différents types d'encres, en particulier dans l'impression hélio, et étiquetez et stockez clairement les encres restantes pour éviter qu'elles ne se mélangent lors de leur réutilisation.
Utilisez le type et le ratio de solvant corrects
Assurez-vous que la machine à sécher fournit une température adéquate