Considérations sur la production hivernale pour les usines d'emballages souples, en particulier en ce qui concerne l'impact sur les matériaux du film et les précautions pertinentes :
01 Impact et précautions pour les matériaux de film :
Température de stockage:
En hiver, il faut faire attention à la température de stockage des films et des encres. Un stockage inapproprié peut entraîner des problèmes de qualité d'impression et de laminage, tels qu'une coloration inégale sur un écran peu profond et une mauvaise adhérence du texte et des graphiques. La température de l'entrepôt doit être maintenue à environ 20 degrés.
Séchage au solvant :
Les solvants destinés aux tamis peu profonds et profonds sèchent à des vitesses différentes à basse température, provoquant potentiellement des bouchages ou des lignes de lames. L’ajustement de la vitesse de séchage du solvant est essentiel pour résoudre ce problème.
Traitement post-impression :
Il est préférable de conserver les films après impression dans une salle de séchage à des températures comprises entre 30 et 40 degrés. Cela contribue à améliorer l’écoulement et la dispersion des adhésifs, facilitant ainsi l’évaporation du solvant.
Traitement de pré-laminage :
Les matériaux à laminer, tels que les films PE, PP et recouverts d'aluminium, doivent subir un traitement à température constante dans une salle de durcissement avant le laminage. Cela augmente la température du film, améliorant ainsi la résistance du laminage et réduisant l'apparition de bulles et de délaminage.
02 Impact et précautions pour l'encre et les solvants :
Viscosité de l'encre :
Les basses températures peuvent faire épaissir l’encre. Cependant, il est essentiel de ne pas utiliser excessivement de diluants ou d'ajusteurs d'encre pour éviter de compromettre les propriétés fondamentales de l'encre.
Caractéristiques de débit réduit :
Des températures plus basses dans les ateliers et les entrepôts peuvent réduire les caractéristiques d'écoulement de l'encre et des adhésifs, entraînant une augmentation des bulles lors de l'impression et du laminage.
Production d'électricité statique :
Une faible humidité peut entraîner une augmentation du champ statique dans l'atelier, entraînant des problèmes d'impression. Des mesures doivent être prises pour empêcher la production d’électricité statique.
Évaporation du solvant :
Différentes températures affectent différemment la chaleur latente d’évaporation du solvant. En hiver, contrôler la vitesse de la machine et augmenter la température de séchage permet de réduire les résidus de solvant dans le film.
Qualité du solvant :
Utilisez des solvants conformes aux normes nationales pour garantir la qualité et éviter les effets négatifs sur la solubilité et la dispersion de l'adhésif.
03 Impact et précautions pour les processus de stratification :
Ajustement de l'adhésif :
Lors de la préparation des adhésifs en hiver, il est conseillé de placer les liants et les agents de durcissement dans un environnement à température plus élevée ou dans une salle de durcissement pour améliorer les caractéristiques d'écoulement de l'adhésif.
Problèmes initiaux de force d’adhérence :
À basse température, la force adhésive initiale peut diminuer. Il convient de veiller à assurer un mouillage complet de la surface du film en préchauffant le film PE et en contrôlant la température de stockage du matériau.
Caractéristiques du débit d'adhésif :
Des températures plus basses peuvent augmenter la viscosité, réduisant ainsi les caractéristiques d'écoulement des adhésifs. Le stockage dans un atelier adapté à la température permet d'améliorer les caractéristiques d'écoulement.
Application de colle :
Contrôlez la quantité d'application, l'angle du racleur et la force du rouleau à mailles, nettoyez le rouleau à mailles et ajustez la température du tunnel de séchage pour garantir une application uniforme de l'adhésif.
Dureté du rouleau :
Les basses températures hivernales peuvent augmenter la dureté des rouleaux. Il est nécessaire d'ajuster la pression du rouleau ou de le remplacer par un rouleau relativement plus doux.
04 Autres considérations :
Durcissement par stratification :
Des températures hivernales extrêmement basses peuvent affecter le degré de durcissement des films laminés. Il est crucial de prolonger le temps de durcissement et d’éviter les rouleaux de refroidissement trop froids.
Dommages au sac d’emballage :
En hiver, l'environnement à basse température peut rendre les sacs d'emballage à structure BOPP/CPP cassants après scellage, avec une résistance de scellage réduite. L'ajustement des paramètres pertinents est nécessaire.





