1. Procédures opérationnelles
1) Échantillonnez et numérotez en continu les sacs sur la machine, la plage d'échantillonnage couvrant les longueurs des couteaux de scellage longitudinaux et transversaux.
2) Remplissez le sac d'emballage avec une quantité appropriée d'eau (ou de contenu réel), représentant environ 1/2 à 1/3 de la capacité du petit sac.
3) Scellez le sac après avoir évacué l'air ; la température de scellage est réglée en fonction de la structure du matériau.Note:L'air doit être complètement évacué avant le scellement ; sinon, il est impossible d’évaluer avec précision l’état du sac bombé et cassé.
4) Conditions générales d'inspection interne : ébullition à 100 degrés pendant 40 minutes, cornue à 121 degrés pendant 30 minutes. Si les conditions d'utilisation du client sont supérieures aux normes ci-dessus, appliquez les normes du client.
5) Après le processus d'ébullition/autoclavage, sortez les sacs pour les refroidir (faites attention à la prévention des brûlures) et effectuez une inspection de la qualité du produit.
2. Points clés de l’inspection de la qualité des sacs d’emballage
1) Inspectez les deux côtés de chaque sac pour détecter des défauts tels que la décoloration, les saignements de couleur (lorsque la couche de surface est une structure en nylon), les bulles, le délaminage (rides et blanchiment) et les fuites de liquide ; grattez le bord du sac avec un ongle pour vérifier le délaminage.
2) Appuyez doucement sur le corps du sac à la main pour observer les phénomènes locaux de fausse étanchéité et de glissement des bords (l'état d'étanchéité des sacs transparents peut être directement observé).
3) Déchirez à partir de l'encoche de déchirure pour vérifier s'il y a un déchirement difficile ou un délaminage dentelé pendant le déchirement.
4) Déchirez de l'intérieur du bord d'étanchéité vers l'extérieur pour détecter à la main la force de thermoscellage-et vérifiez le délaminage par pelage.
5) Frottez à plusieurs reprises pour observer si le bord d'étanchéité présente un délaminage et un blanchiment ; les tests peuvent également être effectués après le pliage.
6) Pour l'inspection du produit en première-pièce, envoyez les échantillons au laboratoire d'essais pour détecter l'apparence, la résistance au pelage, la force de thermoscellage-et d'autres données pertinentes.
3. Phénomènes courants non qualifiés
* Ouverture du bord d'étanchéité
*Mauvais durcissement
* Oxydation du placage d'aluminium
* Bulles
* Décoloration
* Saignement des couleurs
* Fausse étanchéité locale
* Bord d'étanchéité fragile
* Délaminage
* Déchirure difficile
4. À propos de l'emballage Haide
En tant que fabricant professionnel spécialisé dans les solutions d'emballage flexibles, Haide Packaging s'engage à fournir des produits d'emballage personnalisés de haute-qualité qui répondent aux normes mondiales. Avec un contrôle de qualité strict, une technologie de production avancée et une concentration sur les besoins des clients, nous nous efforçons de fournir des solutions d'emballage fiables et d'établir des partenariats à long terme-avec des clients du monde entier.