Coefficient de friction, rugosité de surface et glissance des films plastiques
La relation entre le coefficient de frottement de surface, la rugosité et le caractère glissant des films plastiques est interdépendante et cruciale pour diverses applications.
L'évaluation de la glissance repose souvent sur l'ampleur du coefficient de frottement. Les coefficients de frottement dynamiques et statiques jouent un rôle important dans l’évaluation de la glissance. Lorsque la glissance s’améliore, il y a un changement correspondant dans les coefficients de frottement dynamiques et statiques. Pour mieux répondre aux exigences de l'utilisateur final, il est conseillé de simuler les variations du coefficient de frottement dans différentes conditions de température et d'humidité.
Coefficient de frottement superficiel des films plastiques
Le coefficient de frottement des films est un paramètre technique critique en production. Il sert de critère quantitatif d’évaluation des performances d’ouverture des films plastiques, aux côtés des propriétés anti-adhésives. De plus, il fournit des données de référence sur la vitesse de fonctionnement des machines d'emballage automatiques, le réglage de la tension et l'usure pendant le fonctionnement du film. Dans des processus tels que l'impression, le laminage, la fabrication de sacs et l'emballage, le coefficient de frottement de surface du film est linéairement lié à sa rugosité de surface. Dans certaines conditions, à mesure que la rugosité de la surface augmente, le coefficient de frottement diminue. La réduction du coefficient de frottement est avantageuse pour l'impression, le laminage et le revêtement d'aluminium, améliorant ainsi la liaison entre le film et ces matériaux. L'ampleur du coefficient de frottement est ajustée grâce à l'ajout d'additifs.
Rugosité de surface des films plastiques
La rugosité de surface est une évaluation complète des caractéristiques géométriques microscopiques des petits pics et creux à la surface du film. Une rugosité de surface appropriée profite à l’impression à l’encre, au laminage et au revêtement d’aluminium sous vide. Une rugosité excessive peut empêcher l'encre, les adhésifs ou les molécules d'aluminium de remplir les creux de la surface, entraînant une adhérence réduite et un délaminage potentiel pendant l'impression.
Généralement, les surfaces des films plastiques sont lisses, ce qui entraîne des adhérences lors de l'enroulement et des difficultés au déroulement. Les surfaces de film lisses sont également désavantageuses pour l'impression à l'encre, le laminage et le revêtement d'aluminium sous vide, car elles réduisent considérablement l'adhérence entre l'encre, les adhésifs et la surface du film. Pour introduire un certain niveau de rugosité à la surface du film (hormis le traitement corona), des additifs anti-adhésifs sont incorporés lors de la formation du film. Le contrôle de la rugosité de surface est crucial pour une production fluide et une utilisation en aval des films.
Glissance des films plastiques
La glissance est principalement influencée par le type et la quantité d'additifs, ainsi que par le traitement corona. De plus, l'environnement d'utilisation du film, les conditions de traitement du client en aval et l'environnement de production peuvent avoir un impact sur la glissance. Il est essentiel de contrôler la glissance dans le processus de production du film pour garantir une glissance appropriée sans provoquer d'effets négatifs sur l'utilisation des clients en aval dus à la migration additive.
Les lubrifiants, également appelés agents glissants, sont classés en lubrification interne et externe. Lors du traitement des films CPP (IPP) et CPE (IPE), des agents glissants de type amide sont généralement ajoutés à la couche thermoscellante, tandis que le traitement des films BOPP implique l'ajout d'agents glissants à la couche centrale. Ces agents migrent vers la surface du film (« migration externe »), formant une surface huileuse qui améliore les propriétés de surface, réduit le coefficient de frottement et améliore la glissance. La quantité ajoutée dépend de l'épaisseur du film et du coefficient de frottement souhaité spécifié par le client. Les agents glissants de type amide sont généralement inutiles dans le traitement des films BOPET et BOPA.