Après la fabrication du sac, des plis apparaissent sur les bords thermosoudés.
Combinaison de matériaux : sac de cuisson en papier d'aluminium (PET/AL/PA/RCPP) ; le problème survient lors du thermoscellage, le bord de scellage se plissant lorsque la température de la lame de scellage est trop élevée, et il ne parvient pas à sceller correctement lorsque la température est trop basse. Le système de pression et de refroidissement a été ajusté, le tampon en silicone et les matières premières ont été remplacés, mais le problème persiste. Pourquoi?
Vous devez considérer deux aspects : le premier est le problème du plissement des bords scellés, entraînant parfois un délaminage ; l'autre est le problème d'une étanchéité inadéquate ou d'une mauvaise étanchéité. Pour le problème des rides, les raisons typiques sont :
Résistance thermique insuffisante du matériau, provoquant des plis lorsqu'il est exposé à une chaleur élevée lors du scellage.
Résistance thermique insuffisante des adhésifs et des encres, ce qui signifie que leur résistance à la température est inférieure à la température de scellage (s'il n'y a pas d'empreintes sur le bord, se concentrer uniquement sur l'adhésif).
Solvants résiduels excessifs dans les adhésifs et les encres, entraînant la formation de bulles et de rides lors de leur évaporation pendant le processus de scellement.
Manque de parallélisme dans la lame de scellage de la machine de fabrication de sacs, dureté insuffisante, douceur du tampon en silicone et présence de substances étrangères sur la lame de scellage.
Température de refroidissement insuffisante après le scellage.
En cas de mauvaise étanchéité, les raisons habituelles sont :
Problèmes de qualité avec le matériau de thermoscellage, où la résistance à la température est trop élevée, ce qui entraîne une température de scellage trop basse, ou les performances de thermoscellage sont instables.
La température de la lame de scellage est trop basse et la pression est trop basse.
Additifs flottants dans le matériau de thermoscellage et traitement corona excessif, conduisant à une rupture et à un obstacle à l'adhésion de la couche de thermoscellage.
Par conséquent, il est recommandé de vérifier minutieusement ces points et de trouver des contre-mesures pour les raisons énumérées. Portez une attention particulière à la source du matériau RCPP pour la couche interne et effectuez des tests de propriétés physiques. De plus, vous pouvez utiliser un instrument de thermoscellage de laboratoire pour effectuer un test de courbe de thermoscellage sur le matériau afin de prouver que le matériau n'est pas le problème. Cela aidera à déterminer si le problème vient du matériau ou de l’équipement de la machine de fabrication de sacs.